Im體育網(wǎng)站：825大口徑焊接鋼管堅(jiān)固耐用適應(yīng)各種工況
發(fā)布時(shí)間：2024-12-13 作者：小編 來源：網(wǎng)絡(luò) 點(diǎn)擊： 字號(hào)：大 中 小
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卷制和焊接后的鋼管可能存在局部變形或橢圓度超標(biāo)的問題，需要進(jìn)行整形處理。整形通常采用機(jī)械整形或液壓整形的方式。機(jī)械整形采用多輥整形機(jī)，通過調(diào)整輥軸的位置和壓力，對(duì)鋼管進(jìn)行擠壓整形。液壓整形則是利用液壓裝置對(duì)鋼管內(nèi)部施加壓力，使其外部與模具貼合進(jìn)行整形。整形過程中，要根據(jù)鋼管的變形情況逐步調(diào)整整形力，避免過度整形導(dǎo)致鋼管損傷。整形后的鋼管橢圓度應(yīng)控制在±0.2% 以內(nèi)。
定徑是為了進(jìn)一步精確控制鋼管的直徑和圓度，確保鋼管尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。定徑采用定徑機(jī)，定徑機(jī)的輥軸直徑和間距根據(jù)鋼管的目標(biāo)直徑進(jìn)行設(shè)計(jì)。鋼管通過定徑機(jī)時(shí)，在輥軸的擠壓作用下，直徑被精確調(diào)整到規(guī)定尺寸。定徑過程中，要嚴(yán)格控制鋼管的直線度，直線%。同時(shí)，要對(duì)定徑后的鋼管進(jìn)行尺寸測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)直徑偏差超出允許范圍，及時(shí)調(diào)整定徑機(jī)的參數(shù)。
為了消除焊接和成型過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，改善鋼管的組織結(jié)構(gòu)和性能，通常需要對(duì)INCOLOY 825 大口徑焊接鋼管進(jìn)行熱處理。熱處理工藝一般采用退火處理，退火溫度在 900°C - 1000°C 之間，保溫時(shí)間根據(jù)鋼管壁厚確定，一般為每毫米壁厚保溫 1- 2 分鐘。退火后采用空冷或爐冷的方式冷卻，以獲得均勻的組織和穩(wěn)定的性能。通過熱處理，鋼管的殘余應(yīng)力可降低 80% 以上，硬度和韌性等性能得到優(yōu)化。
對(duì)鋼管進(jìn)行表面處理，主要目的是提高其耐腐蝕性能和外觀質(zhì)量。首先進(jìn)行酸洗處理，去除鋼管表面的氧化皮和銹蝕產(chǎn)物，酸洗溶液一般采用硫酸或鹽酸與緩蝕劑的混合溶液。酸洗后進(jìn)行鈍化處理，在鋼管表面形成一層致密的鈍化膜，提高其耐腐蝕性。鈍化溶液可采用硝酸或鉻酸鹽溶液等。對(duì)于一些特殊要求的鋼管，還可進(jìn)行涂層處理，如涂覆環(huán)氧涂層或聚氨酯涂層等，進(jìn)一步增強(qiáng)其耐腐蝕性能和耐磨性。