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Im(中國體育):鋼管焊接規(guī)范

發(fā)布時間:2025-02-22 作者:小編 來源:網(wǎng)絡 點擊: 字號:

  1.1.1鋼管無銹蝕,管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準現(xiàn)象。管材及管件均應有出廠合格證及其他相應質(zhì)量證明材料。

  1.2.3其它:鋼直尺、水平尺、角尺、小線明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。

  按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工,使用專用工具垂直切割管材,切口應平滑,無毛刺;清潔管材與管件的連接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

  3.2.1焊接工藝應遵照已批準的焊接工藝規(guī)程(轉(zhuǎn)載于:小龍文檔網(wǎng):鋼管焊接規(guī)范)執(zhí)行。

  3.2.3管材與法蘭應先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊2~3點再用角尺找正找平后方可焊接。如圖3-1

  3.2.4厚壁大管徑管口的焊接應采用多層多道焊,多層多道焊縫時,應逐層進行檢查合格后方可焊接次層,直至完成。

  3.2.6焊縫外觀成型應良好,且應平滑過渡;焊縫寬度應以每邊超過坡口邊緣2mm為宜,焊縫表面不得低于母材表面。

  3.2.8對預制完成的管道應做好焊口清理,管膛內(nèi)部清潔,管口封閉及分類整齊擺放。

  3.2.9管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不可超標;管子組對點固,應由焊接同管子的焊工進行,點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同,點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,且應超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;

  3.2.10管道連接時,不得強力對口,尤其與設(shè)備連接部分當松開螺栓,對口部分應處于正確的位置。

  1.直管段上兩對接焊口中心線間的距離,當公稱直徑大于或等于150mm時,不應小于150mm;當公稱直徑小于l50mm時,不應小于管子外徑。

  2.焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點不得小于100mm,且不得小于管子外徑。

  4.環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm;需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。

  6.有加固環(huán)的卷管,加固環(huán)的對接焊縫應與管子縱向焊縫錯開,其間距不應小于l00mm。加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應小于50mm。

  7.管子、管件的坡口形式和尺寸應符合設(shè)計文件規(guī)定,當設(shè)計文件無規(guī)定時,可按本規(guī)范附錄B第B.0.1條~第B.0.6條的規(guī)定確定。

  8.管道坡口加工宜采用機械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后,應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應將凹凸不平處打磨平整。

  9.管道組成件組對時,對坡口及其內(nèi)外表面進行的清理范圍≥10mm,清理合格后應及時焊接。

  11.管道對接焊口的組對應做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量應符合表4-1的規(guī)定。

  14.對管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道,其焊縫底層應采用氬弧焊施焊。機組的循環(huán)油、控制油、密封油管道,當采用承插焊時,承口與插口的軸向不宜留間隙。

  1.焊接管道時偏移、錯口。制作安裝技術(shù)水平不夠或焊接前點焊開焊。2焊條焊皮脫落,焊條不允許存放在陰暗潮濕處。

  3.支、吊架制作歪、扭、尺寸不準。原因是支、吊架制作時地面不平整,對精度要求不嚴。需加強檢查,注意質(zhì)量驗收。

  4.使用機電設(shè)備、機具前應檢查確認性能良好,電機機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得帶病運轉(zhuǎn)。

  1.管道預制加工、安裝、試壓等工序應緊密銜接,如施工有間斷,應及時將敞開的管口封閉,以防掉進雜物造成管道堵塞。

  2.吊裝重物不得利用已安裝好的管道作為吊點,也不得在管道上放腳手架踩蹬。

  關(guān)于頒發(fā)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的通知國務院有關(guān)部、總局,各省、市、自治區(qū)建委,基建工程兵:

  由我委委托化學工業(yè)部負責組織有關(guān)單位編寫的《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》,經(jīng)有關(guān)部門會審 , 現(xiàn)批準為國家標準施工及驗收規(guī)范,編號為 GBJ236—82 ,自一九八二年八月一日起實行。

  第 1.1.1 條 為指導設(shè)備和工業(yè)管道的焊接工程特制定本規(guī)范。它適用于石油、化工、電力、冶金、機械和輕紡等行業(yè)工程建設(shè)的施工現(xiàn)場。

  第 1.1.2 條 本規(guī)范適用于碳素鋼 ( 含碳量小于或等于 0.3%) 、合金鋼 ( 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼、低溫用鋼、耐熱鋼及奧氏體不銹鋼 ) 、鋁及鋁合金 ( 工業(yè)純鋁及防銹鋁合金 ) 、銅及銅合金 ( 紫銅及黃銅 ) 的手工電弧焊、氬弧焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊和氧-乙炔焊。

  第 1.1.3 條 用于現(xiàn)場焊接作業(yè)的其他標準和設(shè)計文件中的技術(shù)要求和規(guī)定,不得低于本規(guī)范。

  第 1.1.4 條 焊接作業(yè)的安全技術(shù)、勞動保護等應按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  一、焊接工程中所用的母材和焊接材料應具備出廠質(zhì)量合格證書,或質(zhì)量復驗報告;

  三、如設(shè)計選用未列入標準的母材和焊接材料,應說明該材料的可焊性,并提出滿足設(shè)計要求的焊接工藝試驗資料。 第 1.2.2 條 對設(shè)計文件的要求:

  設(shè)計文件必須標明母材、焊接材料、焊縫級別及接頭型式, 1 并對焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理及焊接檢驗提出明確要求。

  一、施工單位必須有負責焊接工程的焊接技術(shù)人員、焊接檢查人員、焊接檢驗人員及焊工;

  二、施工單位所用焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。

  四、施工現(xiàn)場必須具有符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干、去污設(shè)施,并建立嚴格的保管、烘干、清洗和發(fā)放制度;

  焊接技術(shù)人員應負責編制焊接方案及焊接工藝說明書,解決焊接技術(shù)問題,整理焊接技術(shù)檔案,指導焊工的工作。

  焊接檢查人員應根據(jù)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件、焊接工藝說明書對現(xiàn)場焊接工作進行全面檢查和監(jiān)督 , 有權(quán)停止違反有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件要求的焊接作業(yè)。

  焊接檢查人員應檢查焊工合格證件,對焊接質(zhì)量經(jīng)常不合格者,有權(quán)停止其焊接工作。

  焊接檢驗人員應熟悉檢驗工作的原理和檢驗設(shè)備的應用,并能正確評定焊接接頭的缺陷。

  焊接檢驗人員應根據(jù)焊接檢查人員確定的受檢部位進行檢驗,及時評定焊縫質(zhì)量,并應填發(fā)、整理和保管全部檢驗記錄。

  1 、從事國家勞動總局頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》所轄范圍內(nèi)的設(shè)備、壓力容器及其所屬管道 ( 指蒸汽鍋爐和壓力容器出入口與外部接管連接的第一道環(huán)向焊縫、第一個法蘭面或第一個螺紋接頭以內(nèi)的管道 ) 焊接的焊工,須按國家勞動總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的要求進行考試;

  2 、從事《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》所轄范圍外的設(shè)備、容器和管道焊接的焊工,須按本規(guī)范第六章 “ 焊工考試 ” 的規(guī)定進行考試。

  第 1.2.5 條 施工單位對首次使用的鋼種,以及改變焊接材料類型、焊接方法和焊接工藝,必須在施焊前進行焊接工藝試驗。 在焊工考試和工程施焊前,施工單位必須具有合格的焊接工藝試驗結(jié)果,該結(jié)果應由技術(shù)總負責人簽證。

  第 1.2.6 條 施焊前應根據(jù)工藝試驗結(jié)果編制焊接工藝說明書,焊接工作應根據(jù)該說明書進行,其主要內(nèi)容如下:

  一、根據(jù)對焊縫表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量要求 ( 見本規(guī)范表 7.3.1 及 7.3.3) ,將焊縫劃分為相應的四個級別。

  本章適用于碳素鋼 (C≤0.3%) 、普通低合金結(jié)構(gòu)鋼、低溫用鋼、耐熱鋼和奧氏體不銹鋼的手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊及氧-乙炔焊。

  第 2.1.1 條 母材及焊接材料應符合本規(guī)范第 1.2.1 條的要求以及下列標準的規(guī)定:

  焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

  直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。

  1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

  2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。

  3.普通碳素鋼電線)是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護電線)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

  5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)

  常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經(jīng)過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴格和科學檢驗和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

  8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。

  9.樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。

  焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

  直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。

  1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。

  鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

  2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。

  3.普通碳素鋼電線)是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護電線)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

  5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經(jīng)過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴格和科學檢驗和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

  8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。

  9.樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋

  成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

  直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。

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  1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

  2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。

  3.普通碳素鋼電線)是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護電線)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

  5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能

  力強,焊接性能好,經(jīng)過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴格和科學檢驗和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

  8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5039-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。

  9.樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。

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