鋼管焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) （圖文) 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱： 鋼管焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號： JWA -KT-001 標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求 ①坡口、間隙。坡口機開口， 標(biāo)準(zhǔn)美觀；坡口氧化層與雜質(zhì) ① 打磨干凈；坡口根部留有 3mm 縫隙，便于焊透；開完坡口后 要及時焊接。 ② ②管道組對平直，無錯邊。大 型管道焊口組對應(yīng)用公司大 型管道組對專利。 ③焊接外觀與質(zhì)量。焊縫成直 ③ 線、表面平整無焊瘤、咬肉、 凹陷和飛濺。焊接完成后及時 處理焊縫。（具體要求參照 GB50236-11.3.3）。 62 ④ ④三通焊接放樣。管道盡量采 - 1 用產(chǎn)品三通，挖眼三通應(yīng)下料 ④ 放樣，銜接處相貫線過渡。 不能出現(xiàn)：a.相貫線隨意;b. 電焊點孔;c.支管直接插入的 方式。 ④-1 空調(diào)等熱力管道焊縫間 距直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm，且不小于管子外徑； 除定型管件外，其他任意兩焊 縫間的距離不小于 50mm。 a× b× c× ⑤ ⑤焊口防腐:未試壓的管道涂 漆前焊縫采用美紋紙防護。 ⑥刷油漆后撕去美紋紙，試壓 ⑥ 檢漏后重新油漆防腐處理。 63 ⑦平焊法蘭片與管道連接時， 管道約插入法蘭厚度 2/3，內(nèi) 圈應(yīng)先點焊固定。 ⑦ ⑧法蘭與管道焊接后內(nèi)部應(yīng) 滿焊，焊縫不能突出法蘭面。 ⑧ ⑨平焊法蘭片焊接應(yīng)采用雙

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