我廠(chǎng)生產(chǎn)的螺旋鋼管規(guī)格齊全,自來(lái)水廠(chǎng)用螺旋鋼管,排污水專(zhuān)用螺旋鋼管,自來(lái)水專(zhuān)用螺旋鋼管,埋地輸水螺旋鋼管,打樁用螺旋鋼管,,Q235B螺旋鋼Q345B螺旋管管,Q345B螺旋鋼管,L290螺旋鋼管,L360螺旋鋼管。河北滄州馳誠(chéng)管道有限公司擁有雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線(xiàn)萬(wàn)噸,產(chǎn)品執(zhí)行SY/T5037至2008、GB/T9711.1至1997標(biāo)準(zhǔn)和APISpec5L標(biāo)準(zhǔn)，可生產(chǎn)材質(zhì)為Q235、Q345B、L245、L290、L360、X42-X70鋼級(jí)不同壁厚的螺旋鋼管，我公司投資4000萬(wàn)新增兩條直縫鋼管生產(chǎn)線(xiàn)mm直縫鋼管，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、水電廠(chǎng)、污水處理、橋梁打樁、鋼結(jié)構(gòu)支柱等工程。雙面埋弧焊螺旋鋼管是一種通過(guò)焊接技術(shù)生產(chǎn)加工而成的常用型管材，它具備所有管材的優(yōu)異特點(diǎn)，可用于工業(yè)生產(chǎn)、工地建筑及人們的日常生活中，用途十分廣泛。螺旋鋼管作為一種焊接類(lèi)型的鋼管，在生產(chǎn)中就應(yīng)找到針對(duì)它的zui佳焊接方法，才能提高螺旋鋼管的生產(chǎn)效率。

　　我公司的鋼管生產(chǎn)和檢驗(yàn)工藝流程是按照API5L和GB/T9711的標(biāo)準(zhǔn)要求布置的，并按更高一級(jí)的輸送管線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了技術(shù)改造，從制管和檢驗(yàn)設(shè)備兩個(gè)方面都具備了生產(chǎn)輸送鋼管的能力。在每批鋼管試生產(chǎn)前，我們都按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果，通過(guò)優(yōu)選來(lái)確定鋼管生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)，保證生產(chǎn)出產(chǎn)品。然后根據(jù)公司制定的工藝流程分解到生產(chǎn)、檢驗(yàn)的各個(gè)崗位、訂出各崗位的工藝參數(shù)及操作方法以指導(dǎo)生產(chǎn)。在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，我們對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，并按公司質(zhì)量考核制度進(jìn)行考核，以確保嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量。我公司建立了專(zhuān)職檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)從原材料的入廠(chǎng)到產(chǎn)品入庫(kù)全過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)。我公司生產(chǎn)的鋼管在檢驗(yàn)方面都進(jìn)行了內(nèi)焊縫檢驗(yàn)，X射線(xiàn)檢驗(yàn)（管端不存在盲區(qū)）；水壓試驗(yàn)（水壓檢驗(yàn)采用端面密封，管端盲區(qū)減小到*小）；外觀檢驗(yàn)（包括內(nèi)外焊縫及母材表面）。我公司實(shí)驗(yàn)室配備了先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備，如進(jìn)口司派克直讀光譜儀、數(shù)顯拉伸試驗(yàn)機(jī)等，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的化學(xué)分析的機(jī)械性能試驗(yàn)；在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷裝置與X射線(xiàn)工業(yè)探傷裝置，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)自動(dòng)記錄儀可保證對(duì)每根鋼管按規(guī)定壓力、時(shí)間進(jìn)行試壓和保壓。產(chǎn)品和各項(xiàng)檢驗(yàn)過(guò)程都有責(zé)任工程師進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)和指導(dǎo)，所有的檢驗(yàn)人員都進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，無(wú)損人員持有無(wú)損檢測(cè)等級(jí)證書(shū)。從人員到設(shè)備，均可保證對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

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　　大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)工藝與防腐蝕方法：螺旋鋼管*主要的腐蝕就是生銹。而生銹一般都是同空氣和水分有關(guān)。熱鍍法是將鋼鐵材料經(jīng)預(yù)處理后浸入液態(tài)金屬鋅中，經(jīng)過(guò)鐵與鋅形成鐵鋅化合物，然后在鐵鋅合金層表面生成純鋅層。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心螺旋鋼管相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面螺旋鋼管，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。機(jī)械鍍鋅是20世紀(jì)50年代發(fā)明，80年代進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用的一種新型表面處理防腐技術(shù)。其典型工藝是把經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理的工件放入轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒中，加入水和沖擊介質(zhì)（如玻璃丸）；在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒內(nèi)形成一個(gè)具有碰撞和搓碾作用的流態(tài)環(huán)境。根據(jù)預(yù)定的鍍層厚度加入鋅粉和活化劑，在化學(xué)藥劑和機(jī)械碰撞的共同作用下形成鍍層。由此可見(jiàn)，機(jī)械鍍鋅既沒(méi)有高溫下的化學(xué)冶金反應(yīng)，也沒(méi)有外電場(chǎng)作用下的電解沉積效應(yīng)，僅僅靠運(yùn)動(dòng)介質(zhì)使鋅粉與螺旋鋼管表面“冷焊”在一起，是一種完全不同于傳統(tǒng)工藝的全新工作原理。防腐原理:將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物 質(zhì)內(nèi)形成富鋅底漆，被涂刷至待防腐工件上，借助成膜 物質(zhì)成膜固化于工件表面。一方面隔絕腐蝕介質(zhì)浸人螺旋鋼管而達(dá)到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護(hù)作用。鋼管是一種經(jīng)濟(jì)斷面螺旋鋼管，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有很重要的地位，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機(jī)械制造、汽車(chē)、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及等各個(gè)部。防腐原理:電弧噴涂是利用專(zhuān)門(mén)的噴涂設(shè)備，使噴涂金屬絲在低電壓大電流作用下熔化，經(jīng)壓縮空氣噴吹至預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、鋁涂層，在其上噴刷防腐封閉涂料形成長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層。金屬?lài)娡繉幼鳛殛?yáng)極對(duì)鋼鐵構(gòu)件進(jìn)行陰極保護(hù)，其次較厚的涂層也阻止腐蝕介質(zhì)浸人基體。 結(jié)合力高，它的結(jié)合力是富鋅漆和熱浸鋅無(wú)法比擬的。非常適合于經(jīng)常受沖擊、振動(dòng)頻繁的煤礦井筒鋼結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)效防腐處理。

　　螺旋鋼管的使用率是比較高的，應(yīng)用非常的廣泛，但是在挑選時(shí)要注意質(zhì)量，那應(yīng)該怎樣去挑選呢？*種方法也是比較的檢測(cè)方式，就是通過(guò)受壓容器的強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。常見(jiàn)的，我們會(huì)利用大氣壓和水壓力進(jìn)行檢測(cè)，這種方式可以檢測(cè)在壓力工作環(huán)境中螺旋鋼管的工作狀況，也能夠檢測(cè)螺旋鋼管的密封性如何，一般采取的是大氣壓檢測(cè)，因?yàn)檫@樣安全性比較高，而且如果通過(guò)水汽壓進(jìn)行檢測(cè)的話(huà)，在檢測(cè)后還需要把螺旋鋼管的水除掉，比較麻煩。第二種方法也是比較簡(jiǎn)單的，就是通過(guò)表面的進(jìn)行觀察。憑借肉眼發(fā)現(xiàn)螺旋鋼管中在焊接和尺寸上的問(wèn)題，如果有必要，還可以借助于標(biāo)準(zhǔn)樣本與待選購(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)正規(guī)的鋼管公司在生產(chǎn)方面是比較完善的，另一方面要敲打金屬鋼管，如果聲音很脆而且回音不是很污濁的話(huà)說(shuō)名鋼管是選用的*的，而不是廢舊鋼管回收利用的這兩種方法是普遍使用的，大家可以選用一種方式進(jìn)行檢測(cè)

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