一種無縫鋼管內壁除銹裝置的制作方法
1、無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管，無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管，鋼管在加工完成并放置的過程中，外部和內部均會產生很多的銹跡，鋼管外圈的銹跡比較好除去，但是鋼管內圈的銹跡難以除去。
2、現有專利中：cn218225842u，其公布了鋼管內壁除銹設備，該設備通過在連桿一端設置打磨機構，并通過步進電機，絲杠，擋塊，移動塊帶動連桿移動從而對鋼管內壁進行除銹，在實際使用中，若需要對鋼管內壁進行清理時則需要使連桿長度與鋼管長度相等或連桿長度為鋼管長度的一半，方可對鋼管內壁進行完整清理，而上述設備的絲杠和連桿為固定長度，當需要對長度超過連桿極限長度的兩倍時，則需要更換不同長度的絲杠和連桿，從而會影響除銹效率，因此上述設備在使用時不便于對不同長度鋼管內部進行除銹。
3、如中國專利：cn108406546a，其公布了鋼管內壁除銹設備，該設備通過在外殼內部設置氣動電機，氣動電機輸出端上設置除銹裝置可對鋼管內壁進行除銹，通過在外殼上設置驅動裝置從而帶動除銹裝置沿鋼管軸向方向進行移動對鋼管內壁進行除銹，從而可對不同長度的鋼管內壁進行除銹，但上述設備在使用時，除銹裝置的清理直徑為固定設置，不便于對不同直徑的鋼管內壁進行除銹，因此上述鋼管內壁除銹設備在使用時具有較大的局限性。
4、基于此，現在提供一種無縫鋼管內壁除銹裝置，可以消除現有裝置存在的弊端。
1、本實用新型的目的在于提供一種無縫鋼管內壁除銹裝置，以解決背景技術中不便于對不同長度和不同直徑的鋼管內壁進行除銹的問題。
3、一種無縫鋼管內壁除銹裝置，包括工作臺、第一電動機，所述工作臺下端設有若干個支撐腿，所述工作臺上端設有便于對無縫鋼管進行夾持固定的夾持組件，所述第一電動機外配合設有安裝箱，所述第一電動機輸出軸的端部轉動安裝有轉動安裝軸，所述安裝箱一側固定設有固定安裝軸，所述轉動安裝軸和固定安裝軸上均固定設有若干個安裝管，所述安裝管內固定設有第三電動推桿，所述第三電動推桿輸出端固定設有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的伸縮端均轉動設有滾輪，所述第一電動機輸出軸上固定設有安裝套軸，所述安裝套軸上設有便于對鋼管內部進行除銹的除銹機構，所述安裝箱兩側安裝孔內設有便于帶動第一電動機移動的驅動機構，所述固定安裝軸一端設有便于對銹渣進行收集的推料機構。
5、在一種可選方案中：所述夾持組件包括兩個固定板，所述固定板上端導向滑槽內滑動設有兩個滑桿，兩個所述滑桿一端均固定設有夾持板，兩個所述夾持板呈對稱設置，所述滑桿一側螺紋孔內配合設有雙向螺桿，所述雙向螺桿兩端轉動設在固定板下端兩個固定撐板一側安裝孔內，所述雙向螺桿一端固定盤上固定設有把手，一個所述固定板下端固定撐板一側固定設有第一滑動架，所述第一滑動架滑動設在工作臺上端滑槽內。
6、在一種可選方案中：所述除銹機構包括第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板呈圓形陣列設置，所述第一安裝板和第二安裝板一側均配合設有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿固定設在安裝套軸上安裝槽內，所述第一安裝板一側設有若干個刮刀，所述第二安裝板一側設有若干個刷板，相鄰所述第一安裝板和第二安裝板所在第一伸縮桿輸出端之間固定設有連板，所述連板下端與第一電動推桿輸出端固定連接，所述第一電動推桿固定設在安裝套軸上安裝槽內。
7、在一種可選方案中：若干個所述刮刀和刷板呈陣列設置在第一安裝板和第二安裝板上，所述刮刀和刷板均為傾斜設置。
8、在一種可選方案中：所述驅動機構包括第二電動機，兩個所述第二電動機呈對稱設置，所述第二電動機固定設在第二電動推桿輸出端上，所述第二電動推桿固定設在安裝箱一側安裝孔內，所述第二電動機兩個輸出端上均固定設有驅動輪。
9、在一種可選方案中：所述推料機構包括推板，所述推板外側與鋼管內壁緊貼，所述推板一側設有螺紋孔，所述固定安裝軸一端配合設有外螺紋。
10、在一種可選方案中：所述第二伸縮桿內部均固定設有與伸縮端連接的阻尼彈簧。
11、在一種可選方案中：所述工作臺上端滑槽內滑動設有第二滑動架，所述第二滑動架上端設有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽內滑動設有燕尾滑桿，所述燕尾滑桿固定設在收集箱下端。
13、本實用新型通過在第二電動推桿輸出端上固定設置第二電動機，第二電動機輸出端上固定設有驅動輪，從而帶動第一安裝板和第二安裝板沿鋼管軸線方向移動，解決了不便于對不同長度的鋼管內壁進行除銹的問題，同時通過第一電動推桿、第二電動推桿和第三電動推桿可對第一安裝板、第二安裝板、第二電動機和滾輪工作位置進行調節(jié)，解決了不便于對不同直徑的鋼管內壁進行除銹的問題，增加了無縫鋼管除銹裝置的實用性，通過在固定安裝軸一端配合設置推板，便于在進行除銹時推動銹渣進行移動，通過在工作臺第二滑動架上端設置收集箱便于對銹渣進行收集。
1.一種無縫鋼管內壁除銹裝置，包括工作臺（11）、第一電動機（22），所述工作臺（11）下端設有若干個支撐腿，所述工作臺（11）上端設有便于對無縫鋼管進行夾持固定的夾持組件，所述第一電動機（22）外配合設有安裝箱（23），其特征在于，所述第一電動機（22）輸出軸的端部轉動安裝有轉動安裝軸（26），所述安裝箱（23）一側固定設有固定安裝軸（31），所述轉動安裝軸（26）和固定安裝軸（31）上均固定設有若干個安裝管，所述安裝管內固定設有第三電動推桿（27），所述第三電動推桿（27）輸出端固定設有第二伸縮桿（28），所述第二伸縮桿（28）的伸縮端轉動設有滾輪（30），所述第一電動機（22）輸出軸上固定設有安裝套軸（21），所述安裝套軸（21）上設有便于對鋼管內部進行除銹的除銹機構，所述安裝箱（23）兩側安裝孔內設有便于帶動第一電動機（22）移動的驅動機構，所述固定安裝軸（31）一端設有便于對銹渣進行收集的推料機構。
2.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管內壁除銹裝置，其特征在于，所述夾持組件包括兩個固定板，所述固定板上端導向滑槽內滑動設有兩個滑桿，兩個所述滑桿一端均固定設有夾持板（12），兩個所述夾持板（12）呈對稱設置，所述滑桿一側螺紋孔內配合設有雙向螺桿（13），所述雙向螺桿（13）兩端轉動設在固定板下端兩個固定撐板一側安裝孔內，所述雙向螺桿（13）一端固定盤上固定設有把手，一個所述固定板下端固定撐板一側固定設有第一滑動架（14），所述第一滑動架（14）滑動設在工作臺（11）上端滑槽內。
3.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管內壁除銹裝置，其特征在于，所述除銹機構包括第一安裝板（15）和第二安裝板（17），所述第一安裝板（15）和第二安裝板（17）呈圓形陣列設置，所述第一安裝板（15）和第二安裝板（17）一側均配合設有第一伸縮桿（19），所述第一伸縮桿（19）固定設在安裝套軸（21）上安裝槽內，所述第一安裝板（15）一側設有若干個刮刀（16），所述第二安裝板（17）一側設有若干個刷板（18），相鄰所述第一安裝板（15）和第二安裝板（17）所在第一伸縮桿（19）輸出端之間固定設有連板，所述連板下端與第一電動推桿（20）輸出端固定連接，所述第一電動推桿（20）固定設在安裝套軸（21）上安裝槽內。
4.根據權利要求3所述的一種無縫鋼管內壁除銹裝置，其特征在于，若干個所述刮刀（16）和刷板（18）呈陣列設置在第一安裝板（15）和第二安裝板（17）上，所述刮刀（16）和刷板（18）均為傾斜設置。
5.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管內壁除銹裝置，其特征在于，所述驅動機構包括第二電動機（25），兩個所述第二電動機（25）呈對稱設置，所述第二電動機（25）固定設在第二電動推桿（24）輸出端上，所述第二電動推桿（24）固定設在安裝箱（23）一側安裝孔內，所述第二電動機（25）兩個輸出端上均固定設有驅動輪。
6.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管內壁除銹裝置，其特征在于，所述推料機構包括推板（32），所述推板（32）外側與鋼管內壁緊貼，所述推板（32）一側設有螺紋孔，所述固定安裝軸（31）一端配合設有外螺紋。
7.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管內壁除銹裝置，其特征在于，所述第二伸縮桿（28）內部均固定設有與伸縮端連接的阻尼彈簧（29）。
8.根據權利要求1所述的一種無縫鋼管內壁除銹裝置，其特征在于，所述工作臺（11）上端滑槽內滑動設有第二滑動架，所述第二滑動架上端設有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽內滑動設有燕尾滑桿，所述燕尾滑桿固定設在收集箱（33）下端。
本技術公開了一種無縫鋼管內壁除銹裝置，涉及除銹裝置技術領域，該除銹裝置包括工作臺和第一電動機，所述工作臺上端設有夾持組件，所述第一電動機外配合設有安裝箱，所述轉動安裝軸和固定安裝軸上均設有若干個安裝管，所述安裝管內固定設有第三電動推桿，所述第三電動推桿輸出端固定設有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿輸出端支撐板上轉動設有滾輪，所述第一電動機輸出軸上固定設有安裝套軸，所述安裝套軸上設有除銹機構，所述安裝箱兩側安裝孔內設有驅動機構，所述固定安裝軸一端設有推料機構，通過除銹機構便于對鋼管內壁進行除銹，驅動機構便于帶動第一電動機進行移動，推料機構便于推動銹渣進行移動，從而對銹渣進行收集。
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主要從事海洋生物醫(yī)藥及海洋污染物的微生物修復研究。 （1）海洋微生物中篩選免疫活性物質，用于抗氧化保健品以及抗腫瘤藥物的開發(fā)。 （2）開展石油烴降解菌的基因組學、轉錄組以及代謝組和關鍵酶基因研究，分析其降解石油烴途徑。利用分子生物學和生物信息學技術開展與海洋環(huán)境污染治理和修復相關的微生物分子數據