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　?、佥斔虶B5044①《職業(yè)性接觸毒物性危害程度分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度

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　?、谳斔虶B5016②《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

　?、圩罡吖ぷ鲏毫Σ恍∮?.IMPa（表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體及液化

　?、茏罡吖ぷ鲏毫Σ恍∮?.IMPa,輸送介質(zhì)為可燃、易焊、有毒以及有腐蝕性或

　　①GB5044分為四級(jí)（與99容規(guī)相同）：極度危害（1級(jí)）＜0.Img/n?；高度危

　?、贕B5016標(biāo)準(zhǔn)對(duì)可燃?xì)怏w火災(zāi)危險(xiǎn)性分甲、乙兩類，甲類氣體為可燃?xì)怏w與空

　　⑴P10.OMPa,輸送甲、乙類可燃?xì)怏w，甲A類、乙類可燃液體介質(zhì)的

　　分類歐式法蘭（以200℃為計(jì)算基準(zhǔn)溫度）美式法蘭（以430℃為計(jì)算基準(zhǔn)溫居

　　關(guān)于壓力管道的施工規(guī)范，綜合性的有GB50235、GB50236和SH3501《石油

　　化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工驗(yàn)收規(guī)范》、HC20225《化工金屬管道施工及驗(yàn)

　　收規(guī)范》、J28《城市供熱管網(wǎng)工程及驗(yàn)收規(guī)范》、CJJ23《城市燃?xì)廨斉涔こ?

　　GB50235和SH3501這兩個(gè)綜合性施工規(guī)范是目前石油化工生產(chǎn)建設(shè)中最常用

　　的標(biāo)準(zhǔn)。輸油、輸氣長輸管道建設(shè)發(fā)展很快，這方面的標(biāo)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY0401

　　DL5031(DL-5007)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）（焊接篇）

　　1.國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1999）154號(hào)（摘錄）

　　第一類壓力容低壓容器0.lMPaWPV1.6MPa（第二類、第三類中規(guī)定的壓力

　?、阡撝茐毫θ萜鞯暮附庸に囋u(píng)定符合JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》

　　壓力容器主要受壓元件焊縫附近50mm處的指定部位，應(yīng)打上焊工代號(hào)鋼印。對(duì)

　　不大于35MPa的容器；本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有：范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、總論、材料、內(nèi)壓圓

　　設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)、彎管的最彎曲半徑應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T515《電站

　　彎管》；管子的切割應(yīng)符合現(xiàn)行的DL5007《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范〈火

　　a.600MW及以下亞臨界參數(shù)火力發(fā)電機(jī)組的主蒸汽管道及相應(yīng)的再熱蒸汽管道

　?、喔黝惞茏?、管件及管道附件的保管，應(yīng)按照現(xiàn)行的SDJ68《電力基本建設(shè)火

　　的DL5007《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的相應(yīng)規(guī)定。

　　（11）管道的保溫與涂漆應(yīng)按照SDJ245《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)

　　組篇）》的規(guī)定執(zhí)行。管道的涂色應(yīng)按照DL5011《電力施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽

　　（12）電廠管道施工的安全、環(huán)境和防火應(yīng)按照現(xiàn)行的DL5009.1《電力建設(shè)安全

　?、谘跻灰铱鞖怏w焊僅限用于焊接直徑不超過100mm或壁厚不超過9.5mm的管子

　　內(nèi)徑大于或等于300mm或厚度超過9.5mm時(shí)，為2.0mm或t/4,取較小值；

　　b.鋼管和組合分支管的含碳量未超過0.23%,但壁厚超過20mm的I類受壓

　?、芴间?、碳鎰鋼的消除應(yīng)力熱處理溫度為580?620℃；保溫時(shí)間按每25mm管

　　5.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（管道加工、管道焊接）（GB5023—1997）

　?、诒疽?guī)范適用于設(shè)計(jì)壓力不大于40MPa,設(shè)計(jì)溫度不超過材料允許的使用溫度

　　b.切口端面傾斜偏差△（見圖1）不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm°

　　a.除制作彎管溫度自始至終保持在900C以上的情況外，壁厚大于19mm的碳素

　　b.當(dāng)表15所列的中、低合金鋼管進(jìn)行熱彎時(shí)，對(duì)公稱直徑大于或等于100mm,

　　或壁厚大于或等于13mm的，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行完全退火、正火加回火或

　　c.當(dāng)表15所列的中、低合金鋼進(jìn)行冷彎時(shí)，對(duì)公稱直徑大于或等于100mm,或

　　的壁厚之差，不得超過制作彎管前管子壁厚的10%；其他彎管，制作彎管前、后

　　的管子壁厚之差，不得超過制作彎管前管子壁厚的15%,且均不得小于管子的設(shè)

　　f.輸送劇毒流體或設(shè)計(jì)壓力P大于或等于lOMPa的彎管，管端中心偏差值△不

　　彎管，管端中心偏差值^（見圖2）不得超過3nlm/m,當(dāng)直管長度L大于3m時(shí)-，

　　行；當(dāng)有缺陷時(shí)一，可進(jìn)行修磨。修磨后的彎管壁厚不得小于管子公稱壁厚的90%,

　　a.直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150nlm時(shí)不應(yīng)

　　b.焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于100mm,且

　　d.環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50nlm；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于

　　（11）對(duì)管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道，其焊縫底層應(yīng)采用危弧焊

　　6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（管道焊接）（GB50236）

　　①本章適用于含碳量小于或等于0.30%的碳素鋼、低合金結(jié)構(gòu)、低溫鋼、耐熱

　　間的距離應(yīng)大于壁厚的3倍，且不應(yīng)小于100mm；同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距

　　距離不應(yīng)小于70mm；同一直管段上兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不應(yīng)小于150mm。

　　應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100mm；管子對(duì)接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離

　　不應(yīng)小于50nlin。同一直管兩對(duì)接焊縫中心面間的距離：當(dāng)公稱直徑大于或等于

　　150mm時(shí)不應(yīng)小于150mm；公稱直徑小于150mm時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。

　　形式與尺寸》GB986的規(guī)定，其他焊縫坡口形式和尺寸應(yīng)符合表20的規(guī)定。

　　②焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、

　　本規(guī)范焊前準(zhǔn)備④、⑤條規(guī)定或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)-，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工。

　?、岵讳P鋼焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止飛濺物沾污焊件

　　(11)低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接

　　進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200?300C,并進(jìn)行保溫緩冷，

　　a.當(dāng)溫度升至400℃以上時(shí)，加熱速率不應(yīng)大于(205X25/6)℃/h,且不得

　　b.焊后熱處理的恒溫時(shí)間應(yīng)為每25nlm壁厚恒溫lh,且不得小于15min,在恒

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